Обновление о новой 5

6 сентября 2023 г.

Как пишет Prototype Projects...Мы рады официально сообщить, что наши новые 5-осевые обрабатывающие центры и роботы теперь полностью функциональны в нашем отделе ЧПУ.

Наши новые станки могут обрабатывать уникальные детали сложной геометрии, которые лучше подходят для обработки на 5-осевых, а не на 3-осевых станках. Кроме того, поскольку за новыми станками обслуживаются роботы (названные нашими сотрудниками Rocky и Apollo), они идеально подходят для быстрой и экономичной обработки небольших партий прототипов или серийных деталей, независимо от геометрической сложности.

Последними инвестициями в наши возможности обработки с ЧПУ являются пара пятиосевых вертикальных обрабатывающих центров (VMC) Haas VF-2SSYT с автоматическими устройствами смены инструмента, программируемыми воздушными тисками и роботизированными комплексами Haas. Размеры станины машины составляют 450 x 350 мм, что вполне достаточно для обычных требований наших клиентов.

Мы также инвестировали в обучение персонала, чтобы максимально эффективно использовать новые возможности для сложной механической обработки и мелкосерийного производства.

Это новое оборудование является дополнением, а не заменой наших существующих станков с ЧПУ, что означает, что мы имеем еще большую производительность. Мы продолжаем эксплуатировать три наших вертикальных обрабатывающих центра Hardinge-Bridgeport GX 480, вертикальный обрабатывающий центр Bridgeport VMC 600, три мини-фрезерных станка Haas, токарный центр Haas ST 10 и токарный станок Haas TL-1 с получисловым программным управлением.

Клиенты все чаще обращаются к нам за поддержкой, чтобы преодолеть разрыв между прототипированием и производством, поэтому мы инвестировали в роботизированную автоматизацию. Для серийного производства робот загружает заготовку, которая зажимается в программируемых тисках станка. При необходимости робот может переместить заготовку в тисках во время выполнения программы обработки. По завершении обработки робот снимает деталь, помещает ее в лоток, а затем загружает новую заготовку, чтобы процесс можно было повторить. После настройки обработка может продолжаться без присмотра, в том числе в ночное время.

Мы всегда проверяем первую деталь, а затем последующие проверки проводятся по заранее согласованному с заказчиком режиму.

В наличии имеется алюминиевый сплав 6082, нержавеющая сталь (марки 304 и 316), ацеталь (черный и натуральный) и акрил. При необходимости мы можем предоставить практически любой металл, конструкционный пластик или другой материал, который можно обрабатывать.

Мы по-прежнему предлагаем три уровня обслуживания для фрезерования с ЧПУ на новых пятикоординатных обрабатывающих центрах: Экспресс, Стандарт и Эконом. Запчасти доставляются нашей экспресс-службой всего за три рабочих дня. Как и следовало ожидать, доступность экспресс-услуги зависит от геометрии детали, материала и количества. Если сроки вашего проекта сжаты, свяжитесь с нами, и мы постараемся удовлетворить ваши требования, независимо от технических аспектов.

Наши два новых пятиосных вертикальных обрабатывающих центра позволяют нам обрабатывать детали с ЧПУ большей геометрической сложности, чем это возможно на наших трехосных станках, не прибегая к трудоемким ручным настройкам или изготовленным на заказ приспособлениям, которые увеличили бы время и затраты на производство. проект. Кроме того, автоматизация позволяет производить партии деталей быстрее и с меньшими затратами.

Если раньше вы обращались за сложными деталями или небольшими партиями в другое место, теперь мы можем выполнить эту работу самостоятельно. Теперь мы являемся настоящим универсальным центром для создания прототипов и перехода к производству.

Если вам нужна обработка с ЧПУ для прототипирования или мелкосерийного производства или вы хотите осмотреть наши мощности, позвоните нам по телефону 01763 249760.